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    真空壓榨輥軸承位磨損修復可以延長設備使用周期

    時間:2022-04-29      來源:http://www.14-day.com/news/59.html

    壓榨輥是壓榨裝置的主要構件。壓榨輥的種類很多,老式紙機的壓榨部多使用平壓輥,隨著紙機車速的提高,開始使用真空壓,接著又研制出溝紋壓榨輥。不管是哪種壓榨輥,低速重載的工況下,壓榨輥的軸承位很容易出現軸承失效或者軸承位磨損,為了避免計劃外停機后導致手無足措,除了事前動態監測外,還要掌握一些在線修復工藝。那么造成故障的原因有哪些?應該怎么避免呢?我們一起來了解一下。

    真空壓榨輥

    真空壓榨輥傳動所用軸承一般為雙列調心滾子軸承,軸承與軸熱裝后直接配合。根據各種磨損情況的出現分析總結出以下幾點磨損原因:

    1、壓榨輥軸承位工作溫度高,在正常生產運行中軸承處在密封環境中正常運行溫度相對較高,軸承的各個構件都會因此受熱膨脹,更容易使物料侵入附著,造成軸承滾動體運行阻力增大,使滾動體表面出現小麻點或坑狀剝落,而剝落的金屬會附著在滾道表面上導致滾道表面粗糙。

    2、真空壓榨輥吸收紙張水分時濕氣較大,密封不嚴生產中飛濺的紙毛會侵入軸承,且無法清理,進入滾珠致使軸承潤滑效果下降,滾柱運行阻力增大摩擦內圈,使內圈受熱膨脹出現間隙,造成磨損。

    3、設備長期運行,軸承及軸承位由于金屬本身特性,存在一定程度的疲勞變形,無法保證軸承內圈在安裝時的過盈量,使其預緊力量不足,造成軸承內圈相對轉動,造成軸承位磨損。

    真空壓榨輥軸承位磨損的修復方式如何選擇?

    傳統修復模式

    目前修復壓榨輥軸承位的常用方法是刷鍍、鑲嵌軸套、堆焊、熱噴涂、激光融覆等。但這些方式由于現場修復的局限性,以及后期熱應力的問題無法滿足修復效果,反而極易造成修復位置處產生變形,甚至裂紋,導致軸的報廢。

    高分子復合材料修復

    高分子復合材料是一種用于抗高溫、抗強腐蝕并可以機加工的金屬修復材料,它具有良好的粘結力和機械性能,能夠很好的緩沖和抵抗機械運轉過程中受到的綜合機械力。并且高分子材料進行修復,可以更好的保證機件之間的配合,而且材料具有金屬材料不具備的退讓性可以很好地吸收輥體的沖擊力。以前后軸肩作為定位進行修復確保了修復部位的精度,從而保證修復后的應用效果。

    以上就是小編整理的關于真空壓榨輥軸承位磨損修復的造成的原因和方法,有效的修復可以延長設備使用周期,提高開機率,縮短企業針對維修維護方面的費用支出。如果您有關于各種型號短、長網造紙機的鎳鉻不銹鋼、錫青銅真空伏輥、真空壓榨輥等的相關問題,歡迎來電咨詢。

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